在一般的工业粉尘在浓度达到 程度后(即爆炸 )如遇静电放电火花或外界点火等因素,极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在布袋式除尘,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有性能。我厂吸收和消化 技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要生产了针刺过滤毡和滤布。生产滤布除了具有生产普通针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料。
除尘布袋是通过滤袋加导电纤维,从而达到导电的滤袋。
除尘滤袋均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作,具有 的性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前收尘的理想选择。
工业粉尘在浓度达到 程度后(即爆炸 )如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有性能。
静电除尘布袋的特点
1.采用纳米前卫导电技术,能够滤袋表面产生的静电。
2.经过这种技术处理后,面料的各项物理指标不会发生变化,光泽自然,手感柔软。
3.这种导电纤维不溶于水,功能 稳定。
4.除尘布袋用滤布均采用涤纶针刺毡制作,具有 的性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前收尘的理想选择。
除尘布袋清灰方法
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以 滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以 滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以 滤袋上的积灰。
材质 | 涤纶/基布 | 涤纶/导电纤维/长丝基布 | 涤纶/不锈钢纤维/长丝基布 | |
克重(g/m2) | 500 | 500 | 500 | |
厚度(mm) | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
透气度(m3/m2/min) | 12 | 12 | 12 | |
断裂 (N/5×20cm) | 经向 | >800 | >1000 | >1000 |
纬向 | >1300 | >1300 | >1300 | |
断裂伸长(%) | 经向 | <25 | <35 | <35 |
纬向 | <55 | <55 | <55 | |
连续工作温度(℃) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
短时工作温度(℃) | 150 | 150 | 150 | |
表面电阻 | 4.8x109Ω | 3.2x108Ω | 8.3x106Ω | |
体积电阻 | 8.7x108Ω | <106Ω | <105Ω | |
耐酸性 | 优 | 优 | 优 | |
耐碱性 | 中 | 中 | 中 | |
优 | 优 | 优 | ||
水解稳定性 | 中 | 中 | 中 | |
后处理方式 | 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 | 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 | 烧毛压光/热定型/特氟隆/涂层 |